工作原理

物料在設(shè)定的流道內(nèi)沿**、第二反擊板經(jīng)一定時(shí)間一定長(zhǎng)度的反復(fù)沖擊路線使物料破碎，下方的均整篦板起確定出料粒度大小的作用。物料的破碎是在板錘接觸時(shí)進(jìn)行的，隨后是在拋擊到反擊板上實(shí)現(xiàn)部分破碎，一部分料塊群，在空中互相撞擊進(jìn)一步得到粉碎。料塊群的流動(dòng)方向看上去是雜亂無章的，實(shí)際料塊群的重心是受回 反擊板的流道線所約束，是有規(guī)律的，反擊板流道設(shè)計(jì)的要求根據(jù)物料性質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品粒度的要求，避免不必要的飛行距離，控制料流流向進(jìn)行設(shè)計(jì)的。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)上采用了大轉(zhuǎn)子、短銷軸、組合式錘頭、上下同步調(diào)節(jié)裝置，并且在機(jī)體進(jìn)口處添加了耐磨齒板，具有打擊力度大，操作維修方便，易損件使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

2、取消了老式破碎機(jī)下的篦條，對(duì)物料水份適應(yīng)性增強(qiáng)，排料暢通，破碎細(xì)度調(diào)節(jié)范圍大。

3、錘頭連接處帶有加強(qiáng)筋，打擊端寬度加寬，增加了錘頭強(qiáng)度，改變了原有機(jī)型掉錘頭的現(xiàn)象，大大提高了安全性和錘頭使用壽命。

4、軸承處潤(rùn)滑直接由液壓站供應(yīng)，無需人工供給，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。